隨著模板技術(shù)的發(fā)展，模板的支撐體系也逐漸趨于多樣化。我國的模板支撐體系主要有鋼管扣件式腳手架、碗扣式腳手架、門式腳手架、早拆體系、快拆體系等，應(yīng)用較多的是扣件式鋼管腳手架，因?yàn)槠浼夹g(shù)成熟，操作方法簡單，高度易控制，方便高支模的施工。同時(shí)，國內(nèi)學(xué)者對鋼管扣件支模的學(xué)術(shù)研究也最多。
快拆體系是在碗扣式支模架的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改進(jìn)的方法，在工程施工前，通過優(yōu)化支模架體系，設(shè)計(jì)快拆式支模架桿件，其組架形式靈活，安拆方便，可加快施工進(jìn)度。
我國的模板早拆起始于20世紀(jì)80年代中期，隨著建筑科技的不斷發(fā)展，早拆工藝在實(shí)踐中也得到不斷改進(jìn)和完善。傳統(tǒng)的梁板模板，現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)10--14d后，才能全部拆除模板和支撐，早拆體系混凝土3--4d，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，只保留支撐梁板的柱頭和支柱，其它都可以拆除。早拆支撐體系主要由以下四個(gè)部分組成：早拆柱頭、支架、橫梁和底座。其有著用料設(shè)施少、施工周期快的優(yōu)點(diǎn)，可以減少成本，節(jié)約工期。
歸結(jié)于此，國內(nèi)外模板體系的發(fā)展現(xiàn)狀趨勢可總結(jié)為以下幾點(diǎn):
1)材料日趨多樣化。如使用木、鋼、竹、塑料、玻璃鋼、鋁合金等作為模板的制作材料。支撐體系也不局限于鋼管，逐漸出現(xiàn)了鋁合金支柱。
2)在保證安全的前提下，更趨于方便施工。模板和腳手架的設(shè)計(jì)更加輕型，構(gòu)造更加簡單，如鋁合金模板支撐，在3米以下無需設(shè)置橫桿。許多國家的框架式或析架式支撐規(guī)格固定，可直接投入施工。
3)盡可能的增加周轉(zhuǎn)，減少零部件，走綠色施工道路。通過使用新型材料和不斷的研發(fā)，模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不斷增加，如木膠合板模板，僅可周轉(zhuǎn)10次左右。后研發(fā)出竹膠合板模板，最多可周轉(zhuǎn)40次。至組合鋼模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)提高到100次。而現(xiàn)在我國正在逐步推廣應(yīng)用的鋁合金模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)到300次。增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，同時(shí)早拆和快拆體系逐漸推廣，配模量明顯減少，一方面減少了經(jīng)濟(jì)成本，包括模板材料的成本和處理報(bào)廢模板的成本;另一方面節(jié)約了材料，節(jié)省了資源，符合綠色施工發(fā)展策略。
4)技術(shù)與服務(wù)日趨專業(yè)。研發(fā)企業(yè)通過改變模板支架的規(guī)格或組合方式來增大承載力，確保使用安全。模板的平整度也越來越好，模板高度的調(diào)節(jié)方式更加多樣，由最初的增加頂托，發(fā)展到現(xiàn)在的插銷式、可調(diào)節(jié)螺栓式等，每一種模板體系的推出都離不開專業(yè)的技術(shù)支撐。與此同時(shí)，許多國家都開始注重模板的售后服務(wù)，現(xiàn)場的施工情況可以及時(shí)的反饋到企業(yè)，這既有利于提高模板企業(yè)的競爭力，也有利于模板體系的進(jìn)一步完善。
5)逐漸建立標(biāo)準(zhǔn)化的模板體系。散亂無章的模板體系不會有長久的發(fā)展市場，組合鋼模板曾經(jīng)的興起和衰落己經(jīng)成為當(dāng)代模板企業(yè)的反面教材。每一種新型模板的應(yīng)用都必須有自己的加工標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)，有自己的理論體系和質(zhì)量體系，這樣，才能使新型模板在競爭激烈的建筑市場中擁有立足之地。
